日曜大工の発泡コンクリート

将来の家の多くの所有者は、資金の節約の問題について懸念しています。フォームブロックは、施工が簡単で、その特性から非常に人気があります。完成したブロックのコストは高くなりますが、必要に応じて自分で作ることができます。次に、節約に加えて、暖かく耐火性のある家を手に入れることができます。発泡コンクリートは、発泡剤を用いて製造工程中に多孔質構造を形成した気泡コンクリートです。多数の等間隔の毛穴が簡単にできます。通常、ブロックの寸法は 60 cm * 60 cm * 25 cm で、重さは 18 kg です。自家製の大きな利点は、任意のサイズのブロックを入手できることです。

日曜大工発泡コンクリート製造:製造技術

生産には主に 3 つの段階があります。

  1. 混合物の準備(セメントと砂);
  2. 泡を得るための溶液を調製する。
  3. 発泡コンクリートの製造。
発泡コンクリートの製造のための材料と装置:
  1. コンクリートミキサー;
  2. コンクリート流し込み型;
  3. 泡発生器;
  4. 砂;
  5. セメント;
  6. 硬化剤;
  7. 発泡剤;
  8. 完成したブロックを乾燥させる部屋。

材料の品質は、溶液中の成分数の比率に依存します。密度は 0.2 から 1.5 t/m3 です。セメントと砂の比率が1:1の平均密度。1kgの場合。セメントには 3 ~ 4 グラムの発泡剤が必要です。

発泡コンクリートの製造段階

発泡コンクリート用混合物の調製。混合物は、通常のコンクリートと同様に、砂とセメントでできています。セメントブランドは、M400またはM500 - ポートランドセメントを使用することをお勧めします。砂は細かく、材料の高品質な組み合わせを妨げる粘土の不純物がありません。砂のサイズ係数は最大 2 単位です。水は、酸や塩の不純物がなく、水道水を使用できます。発泡剤を得るための溶液の調製。発泡剤は、準備したセメントと砂の混合物にゆっくりと追加する必要があります。 Arecom-4タイプの合成ベースを使用するのが最適です。自己生産用の発泡剤の組成は次のとおりです。

  • 苛性ソーダ 150 gr;
  • ロジン1kg;
  • 木工用接着剤 60g

すべてがよく粉砕され、混合され、加熱され、均一な塊になるまで混合されます。このような発泡剤製造プロセスは、泡発生器でのみ使用できます。先に得られた混合物を水と混合すると、発泡剤の作業溶液が得られる。 2つの混合物を混合すると、既製のフォームコンクリート溶液が得られます。

日曜大工のフォーム コンクリート ブロック

発泡コンクリートの製造に関する推奨事項:
  1. 工業生産のためのコンクリート ミキサーの使用。
  2. ブロックの型は、エラーを避けるために幾何学的寸法を厳密に観察して合板で作ることができます。
  3. コンクリートミキサーに高級セメントと川砂を1:3の割合で入れてよく混ぜ、水と発泡剤を少しずつ加えていきます。混合物をよく混ぜたら、硬化剤を加えることができます。 1 ~ 2 分後、溶液の準備が整います。
  4. 溶液は、事前に潤滑された形に注がれます。合板フォームをポリエチレンで覆うことができます。乾燥の温度は50〜60度です。 2日ほど乾燥させます。乾燥後、型を外し、新しい溶液を注ぎます。
  5. ブロックはパレットに積み上げられ、建設現場に運ばれます。
  6. コンクリートモルタルは、ブロックの製造またはモノリシック構造で使用できます。この場合、コンクリートは型枠に注がれます。
  7. 硬化を促進するために、さまざまな促進剤を使用できます。最も一般的なのは塩化カルシウムで、混合物の総量の 1 ~ 2% の溶液に加えられます。

金型充填

ブロックを得るには、コンクリートを型またはカセットに流し込みます。ブロックから型をはがしやすくするために、オイルではなく特殊な物質で潤滑し、オイルを加えません。ブロックを作る技術には、射出と切削の2つがあります。最初の方法では、コンクリート混合物を金属の型に流し込みます。これは、ブロックのスナップとして機能します。この状態で乾燥させて必要な強度を得て、完成品を型から外します。カセットの高さは通常 60 cm です。この技術の欠点は次のとおりです。

  • 幾何学的寸法からの偏差。これは、金型が作られている薄い金属の変形によるものです。金属の厚さを増やすと、ブロックの品質が向上します。
  • 異なるサイズが必要な場合は、追加の機器が必要になり、ブロックの製造コストが増加します。
  • ブロックの一方の端で、「こぶ」が発生する場合があります。
  • 発泡コンクリートの強度が不十分なため、カセットを剥がすと、ブロックが損傷する可能性があります。カートリッジの潤滑不良により、ユニットが破損する場合があります。

利点 - 高価な機器を購入する必要はありません。

切削技術

  1. 大きな型が鋳造されます。
  2. 希望のサイズにカット。
利点:
  • 必要なジオメトリのすべてのサイズ;
  • 壁の装飾のコストを削減するのに役立つコーナーとエッジの欠けや粗さはありません。
  • ブロックの良好な接着性と外観。
  • ブロックの最後に「小指」がない場合、それは切り取られます。

不利益: 高品質を得るためには、最適なカットの瞬間を逃してはなりません。強度を上げると、切断糸がずれたり、強度が不足するとブロックの破損につながります。